|
|
| Nguồn gốc | Thượng Hải, Trung Quốc |
| Hàng hiệu | LWT |
| Chứng nhận | CE,ISO9001 |
| Số mô hình | LW-CPL |
Thị trường thực phẩm đông lạnh tiếp tục mở rộng khi người tiêu dùng và người mua dịch vụ thực phẩm yêu cầu các sản phẩm có tuổi thọ dài hơn, chất lượng ổn định và chuẩn bị thuận tiện.đầu tư vào mộtdây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnhlà chìa khóa để cải thiện năng suất, giảm chất thải và duy trì các tiêu chuẩn sản phẩm nhất quán.
của chúng tadây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnh hoàn chỉnhđược thiết kế để tích hợp toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồmNhận, rửa, phân loại, cắt, làm trắng, nấu ăn, làm mát, khô nước, đông lạnh nhanh, cân, đóng gói và mã hóa nguyên liệu thôHệ thống này phù hợp với một loạt các sản phẩm như:rau đông lạnh, trái cây đông lạnh, khoai tây chiên đông lạnh, hải sản đông lạnh, thức ăn đông lạnh, bánh gà, dim sum và các sản phẩm IQF khác.
Cho dù bạn đang lên kế hoạch một nhà máy thực phẩm đông lạnh mới hoặc nâng cấp một dòng hiện có, chúng tôi có thể cung cấp một giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh dựa trên loại sản phẩm của bạn, năng lực sản xuất, bố trí nhà máy,và phương pháp đóng gói.
![]()
Một người hiện đạidây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnhkhông chỉ đơn giản là một tủ đông. nó là một hệ thống chế biến hoàn chỉnh đảm bảo nguyên liệu thô được xử lý hiệu quả và vệ sinh từ đầu đến cuối.
Sản xuất bắt đầu với việc tiếp nhận nguyên liệu tươi. rau quả, thịt, hải sản,hoặc các thành phần bán chuẩn bị được vận chuyển đến nhà máy chế biến và được kiểm tra trước khi bắt đầu quá trình sản xuất.
Trong giai đoạn này, các vật liệu được kiểm tra về độ tươi, sạch sẽ, màu sắc và kích thước.hoặc các sản phẩm bị ô nhiễm được loại bỏ bằng tay hoặc bằng các hệ thống phân loại tự độngBước này đảm bảo rằng chỉ có nguyên liệu thô đủ điều kiện đi vào giai đoạn tiếp theo và giúp duy trì chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Ví dụ, trong mộtBột bina nhanh chóng đông lạnh, rau bina tươi được chuyển từ cánh đồng đến nhà máy và được kiểm tra cẩn thận. lá vàng, lá thối và vật chất lạ được loại bỏ trước khi rửa.
Làm sạch là một giai đoạn quan trọng, đặc biệt là đối với rau đông lạnh và các sản phẩm trái cây.
Đối với rau lá như rau bina, nhiều giai đoạn làm sạch thường được yêu cầu để đảm bảo sản phẩm đã sẵn sàng để làm trắng và đông lạnh.
![]()
Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật cuối cùng của sản phẩm, nguyên liệu thô có thể được cắt, cắt lát, cắt nhỏ, xé nhỏ, phân đoạn hoặc giữ nguyên.
Ví dụ như:
Giai đoạn này có thể được cấu hình với thiết bị cắt và chuẩn bị phù hợp theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng.
Làm trắng là rất cần thiết cho nhiều sản phẩm rau đông lạnh vì nó giúp bảo quảnMàu sắc, hương vị, kết cấu và giá trị dinh dưỡngtrong khi vô hiệu hóa các enzyme có thể làm giảm tuổi thọ.
Trong một dây chuyền chế biến rau bina điển hình, làm trắng thường được thực hiện trongnước nóng ở 90°C đến 95°C trong một thời gian ngắnSau khi làm trắng, rau bina ngay lập tức được làm mát bằng nước lạnh hoặc không khí lạnh để ngăn ngừa nấu quá mức.
Đối với các sản phẩm thực phẩm đông lạnh khác, phần này có thể bao gồm:
Điều này làm cho dòng linh hoạt cho các loại thực phẩm đông lạnh khác nhau.
Sau khi làm trắng, nấu hoặc rửa, nước bề mặt dư thừa phải được loại bỏ trước khi đông lạnh.và giảm hiệu quả đông lạnh.
Thiết bị mất nước phổ biến bao gồm:
Đối với rau bina và các loại rau tương tự, mất nước thích hợp giúp đảm bảo hiệu suất IQF tốt hơn và kết quả đóng gói tốt hơn.
Làm lạnh nhanh là phần cốt lõi củadây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnhMục đích là đông lạnh sản phẩm nhanh chóng để nó đi qua vùng hình thành tinh thể băng trong một thời gian ngắn, giảm thiểu tổn thương tế bào và bảo tồn chất lượng ban đầu của thực phẩm.
Thiết bị đông lạnh phổ biến bao gồm:
Đối với các sản phẩm như rau bina, nhiệt độ đông lạnh thường là-30°C đến -40°CVới công nghệ đông lạnh nhanh hiệu quả, sản phẩm đông lạnh cuối cùng có thể duy trì màu sắc, hương vị, kết cấu và giá trị dinh dưỡng tự nhiên của nó.
![]()
Sau khi đông lạnh, các sản phẩm đi vào phần đóng gói. Giai đoạn này thường bao gồm cân tự động, điền, niêm phong, đóng gói chân không, đóng gói MAP và mã hóa.
Phương pháp đóng gói có thể bao gồm:
Hệ thống mã hóa in ngày sản xuất, số lô và thông tin có thể truy xuất, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm và xuất khẩu.
![]()
Một tiêu chuẩnBột bina nhanh chóng đông lạnhthường theo quá trình này:
Nhận và lựa chọn nguyên liệu thô → làm sạch trước → làm sạch sâu → cắt (tùy chọn) → làm trắng → làm mát → mất nước → đông lạnh nhanh → cân → đóng gói → mã hóa
Quá trình này cũng có thể được điều chỉnh cho các loại rau lá khác và các sản phẩm rau đông lạnh.
Dòng sản xuất của chúng tôi được thiết kế để sản xuất liên tục và tự động, giúp các nhà sản xuất giảm chi phí lao động, cải thiện thông lượng và đạt được hoạt động ổn định hơn.
Hệ thống có thể được cấu hình cho rau đông lạnh, trái cây, khoai tây chiên, đồ ăn sẵn, hải sản, các sản phẩm thịt và nhiều loại thực phẩm đông lạnh khác.
Tất cả các thiết bị được thiết kế với tính vệ sinh và dễ làm sạch, giúp khách hàng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về an toàn thực phẩm và chất lượng.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí hoạt động trong khi đảm bảo hiệu suất đông lạnh nhanh đáng tin cậy và tuổi thọ dài.
Chúng tôi cung cấp kế hoạch bố trí, lựa chọn thiết bị, hướng dẫn lắp đặt, đào tạo nhân viên và hỗ trợ sau bán hàng để giúp khách hàng xây dựng một nhà máy thực phẩm đông lạnh hiệu quả.
Bằng cách chọndây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnh hoàn chỉnh, bạn nhận được một giải pháp hoàn chỉnh thay vì các thiết bị độc lập. Chúng tôi giúp bạn đạt được quy trình sản xuất trơn tru, chất lượng sản phẩm nhất quán và năng lực sản xuất mở rộng.
Ưu điểm của chúng tôi bao gồm:
Để giới thiệu giải pháp phù hợp, vui lòng chia sẻ thông tin sau:
Chúng tôi sẽ cung cấp một phù hợpdung dịch dây chuyền sản xuất thực phẩm đông lạnhdựa trên nhu cầu sản xuất của bạn.