Leadworld dây chuyền sản xuất trái cây đóng hộp cho hộp Cherry

Quy trình dây chuyền sản xuất cherry đóng hộp:

1. Tách cành và phân loại

l Tách cành: Sử dụng phương pháp cơ học hoặc thủ công để tách những quả cherry bị buộc lại với nhau thành từng cành riêng lẻ để xử lý tiếp theo.

l Phân loại: Thông qua kiểm tra trực quan và sàng lọc cơ học, loại bỏ những quả cherry bị tổn thương cơ học, bệnh tật, côn trùng cắn, biến dạng hoặc chưa đủ độ chín để đảm bảo chất lượng nguyên liệu.

2. Phân loại

l Theo kích thước của quả cherry, sử dụng máy phân loại để phân loại chính xác. Thường được chia thành ba cấp: 3-4,58g, 4,6-6g và 6,1g trở lên. Phân loại giúp đảm bảo rằng kích thước của quả cherry trong hộp là đồng đều và cải thiện chất lượng hình thức của sản phẩm.

3. Rửa

l Cho cherry đã phân loại vào nước sạch để rửa để loại bỏ các tạp chất như bụi và dư lượng thuốc trừ sâu bám trên bề mặt.

l Sau khi rửa, sử dụng sàng rung hoặc máy ly tâm để thoát nước nhằm giảm độ ẩm trong quá trình xử lý tiếp theo.

4. Phân loại và đóng hộp

l Phân loại: Kiểm tra lại độ nguyên vẹn, màu sắc và cuống của quả cherry để đảm bảo rằng chỉ những quả cherry đạt tiêu chuẩn mới được đưa vào quy trình đóng hộp.

l Đóng hộp: Theo kết quả phân loại, cherry được phân loại theo kích thước và đóng gói vào các chai đóng hộp đã chuẩn bị sẵn. Khi đóng hộp, hãy chú ý sắp xếp chúng gọn gàng để tránh bị ép và biến dạng.

5. Chiết rót siro

l Tiêm một lượng siro thích hợp lên trên quả cherry đã đóng gói. Nồng độ và lượng siro phải được kiểm soát chặt chẽ theo công thức sản phẩm để đảm bảo hương vị và thời hạn sử dụng của thực phẩm đóng hộp.

6. Hút chân không và niêm phong

l Sử dụng bơm chân không để hút chân không chai đóng hộp để loại bỏ không khí trong chai và giảm khả năng oxy hóa và phát triển của vi khuẩn.

l Sau đó, tiến hành ngay thao tác niêm phong để đảm bảo chai đóng hộp được niêm phong tốt và ngăn ngừa ô nhiễm từ bên ngoài.

7. Khử trùng và làm mát

l Gửi các lon đã niêm phong vào máy tiệt trùng để khử trùng ở nhiệt độ cao để tiêu diệt vi sinh vật trong lon và đảm bảo an toàn thực phẩm.

l Sau khi khử trùng, nhanh chóng làm mát lon đến nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thấp hơn để ngăn lon bị biến dạng hoặc ảnh hưởng đến chất lượng do nhiệt độ cao.

8. Xếp pallet

l Xếp pallet các lon đã làm mát theo các thông số kỹ thuật và số lượng nhất định để lưu trữ và vận chuyển sau này.

9. Dây chuyền sản xuất sau đóng gói

l Dán nhãn: Gắn nhãn sản phẩm lên lon, bao gồm nhãn hiệu, thông số kỹ thuật, ngày sản xuất, hạn sử dụng và các thông tin khác.

l Đóng gói: Đặt các lon đã xếp pallet vào thùng carton hoặc hộp nhựa để đóng gói bên ngoài.

l Đóng gói: Sử dụng máy đóng đai hoặc phương pháp thủ công để đóng gói và gia cố các thùng carton để đảm bảo chúng không dễ bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

l Nhập kho: Gửi các lon đã đóng gói vào kho để lưu trữ và chờ giao hàng.