2025-04-27
Sau đây là quy trình quy trình tiêu chuẩn và mô tả thiết bị cốt lõi củadây chuyền sản xuất đóng hộp cà chua, được tổ chức dựa trên thông số kỹ thuật ngành và các điểm vận hành thiết bị:
1. Giai đoạn chế biến nguyên liệu thô
Chấp nhận và làm sạch nguyên liệu thô
Chọn cà chua có độ trưởng thành đồng đều và không có dịch hại và bệnh tật, và đưa vào hồ rửa thông qua dây chuyền vận chuyển.Sử dụng máy rửa xịt hoặc bàn chải để loại bỏ bụi bề mặt và dư lượng thuốc trừ sâu.
Phân loại nổi: Phân biệt các tạp chất nhẹ và trái cây chưa chín theo sự khác biệt về mật độ dòng chảy nước, và sau đó phân loại chúng theo kích thước / độ chín.
Lột da và gieo bột hơi hoặc nước nóng đun sôi: Làm mềm vỏ cà chua (nhiệt độ thường được kiểm soát ở 90-95 °C) để tạo điều kiện lột da cơ học sau đó.
Máy lột da cơ học: Loại bỏ da bằng ma sát hoặc dòng nước áp suất cao,và một số dây chuyền sản xuất cần loại bỏ hạt giống cùng một lúc (sử dụng tách ly tâm hoặc lọc màn hình).
2. Giai đoạn xử lý trước và chế biến Cắt và pha trộn Cà chua xẻ được chế biến thành khối / lát bằng máy cắt hoặc cắt trộn xoay.và kích thước được điều chỉnh theo các thông số kỹ thuật hộp.
Chất gia vị và trộn: Thêm muối, đường và các loại gia vị khác vào bể nấu và trộn đều với máy trộn (một số sản phẩm cần phải tập trung và dày lên).
Nấu trước và làm mát
Nấu trước ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn (khoảng 85 °C) để tiêu diệt các enzyme và làm mềm bột, sau đó đi vào bể hoặc đường hầm làm mát để nhanh chóng làm mát xuống dưới 30 °C để ngăn ngừa làm mềm quá mức.
Giai đoạn thứ ba, lấp đầy và niêm phong
Thiết bị đóng hộp
Máy điền tự động: điền số lượng các miếng cà chua và súp vào các lon trống đã khử trùng trước, với sai số chính xác ± 2%.
Máy đóng hộp chân không: tháo không khí trong lon và niêm phong nó, và độ chân không phải đạt 0,04 - 0,06MPa để kéo dài thời gian sử dụng.
Bước thứ tư, khử trùng và làm mát.
Đường hầm khử trùng liên tục
Sử dụng tiệt trùng (100-121 °C) hoặc tiệt trùng bằng hơi nước áp suất cao, và thời gian được điều chỉnh theo loại lon (ví dụ: lon 500g cần 20-30 phút).
Làm mát theo cấp độ: đầu tiên phun để làm mát xuống 50 °C, sau đó ngâm trong nước để làm mát đến nhiệt độ phòng để tránh biến dạng của thân hộp.
Năm, giai đoạn thử nghiệm và đóng gói
Kiểm tra chất lượng
Loại bỏ các sản phẩm không đủ điều kiện thông qua máy kiểm tra niêm phong (kiểm tra áp suất âm) và máy phát hiện vật thể nước ngoài tia X.
Lấy mẫu vi khuẩn: Lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra tổng số quần thể và các chỉ số vi khuẩn gây bệnh.
Bao bì và lưu trữ
Các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói sau khi được đánh dấu bằng máy đánh dấu tự động và môi trường lưu trữ phải được giữ mát (15-25 °C) và độ ẩm ≤70%
