Tinh chất lỏng hương liệu có chứa cồn và có độ nhớt thay đổi đáng kể giữa các công thức nước hoa - tạo ra thách thức kép cho các thương hiệu khi mở rộng quy mô sản xuất: duy trì độ chính xác khi đổ đầy trong khi vẫn giữ an toàn cho môi trường sản xuất.Shanghai LWT Machinery cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnhcho một thương hiệu dầu thơm của Ba Lan có hơn 30 năm hoạt động tại thị trường Châu Âu, bao gồm mọi thứ từ cấu hình thiết bị đến an toàn chống cháy nổ.

Ảnh chụp dự án

Hai thách thức cốt lõi. Một giải pháp tích hợp.

Làm đầy chất lỏng bằng hương liệu có vẻ đơn giản - nhưng có hai vấn đề dai dẳng ảnh hưởng đến thương hiệu trong thực tế:

Thử thách 1: Độ nhớt thay đổi tùy theo mùi thơm và cấu trúc làm đầy tiêu chuẩn không thể theo kịp.

Một dây chuyền sản xuất phải xử lý nhiều công thức hương thơm, mỗi công thức có đặc tính độ nhớt khác nhau. Chất lỏng có độ nhớt cao hơn có xu hướng bám và nhỏ giọt ở vòi phun; chất lỏng có độ nhớt thấp khó được loại bỏ một cách sạch sẽ — cả hai trường hợp đều dẫn đến sai lệch trọng lượng nạp và lãng phí sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chất lượng đóng gói.

LWT đã tối ưu hóamáy chiết rótcấu trúc đặc biệt dành cho phạm vi độ nhớt của tinh chất lỏng hương liệu pháp, ổn định độ chính xác đổ đầy trên các loại nước hoa và kiểm soát hiệu quả việc nhỏ giọt và tràn vòi phun.

Thử thách 2: Việc thay đổi SKU thường xuyên có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động tích lũy.

Thị trường Châu Âu yêu cầu nhiều loại SKU với số lượng nhỏ hơn. Nếu không có công cụ tiêu chuẩn hóa và các thông số đặt trước, mọi thay đổi định dạng đều yêu cầu điều chỉnh lại thủ công — và thời gian ngừng hoạt động tích lũy sẽ tăng lên nhanh chóng.

Các bộ tham số được lập trình sẵn LWT bao gồm các định dạng thùng chứa, khối lượng lấp đầy và loại nắp khác nhau, được ghép nối với các thiết bị cố định chuyển đổi được tiêu chuẩn hóa chomáy đóng nắpVàmáy dán nhãn, giảm các thay đổi định dạng thành việc thu hồi cài đặt sẵn đơn giản và cắt giảm đáng kể thời gian điều chỉnh giữa các lần chạy.

Tủ điện chống cháy nổ: Tiêu chuẩn, không bắt buộc

Tinh chất lỏng trị liệu bằng hương thơm thường chứa cồn, tạo ra hơi dễ cháy trong quá trình làm đầy. Bất kỳ rủi ro đánh lửa điện trong môi trường đó là không thể chấp nhận được.

Toàn bộ dây chuyền được trang bị mộttủ điện chống cháy nổ, với tất cả các hệ thống điều khiển điện được xây dựng theo tiêu chuẩn an toàn chống cháy nổ — loại bỏ cơ bản rủi ro đánh lửa và đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người vận hành.

Cấu hình chống cháy nổ này áp dụng như nhau cho bất kỳ sản phẩm lỏng nào có chứa cồn:nước rửa tay khô, nước rửa tay không dùng nước, nước vệ sinh, sản phẩm chăm sóc da chứa cồn và các công thức tương tự.Bất cứ nơi nào có cồn trong quy trình, dây chuyền chiết rót chống cháy nổ không phải là một lựa chọn cao cấp — đó là một yêu cầu tuân thủ.

Kết quả

• Độ chính xác đổ đầy ổn định được duy trì trong các công thức liệu pháp mùi hương với độ nhớt khác nhau, giảm lãng phí sản phẩm.
• Thời gian chuyển đổi giữa các SKU ngắn hơn, hỗ trợ sản xuất nhiều sản phẩm linh hoạt.
• Tủ điện chống cháy nổ cung cấp sự tuân thủ an toàn toàn diện cho chất lỏng có chứa cồn.
• Giao hàng chìa khóa trao tay hoàn chỉnh - bàn phân loại chai thông qua đường hầm co nhiệt - hoạt động như một hệ thống phối hợp duy nhất.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Dây chuyền chiết rót có thể xử lý chất lỏng hương liệu có độ nhớt khác nhau không?

Đúng. Cấu trúc máy chiết rót đã được tối ưu hóa đặc biệt cho phạm vi độ nhớt của tinh chất lỏng hương liệu. Độ chính xác chiết rót vẫn ổn định giữa các loại nước hoa mà không cần điều chỉnh lại thủ công giữa các sản phẩm.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo an toàn sản xuất khi làm việc với chất lỏng có chứa cồn?

Dây chuyền được trang bị tiêu chuẩn tủ điện chống cháy nổ. Tất cả các hệ thống điều khiển điện đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn chống cháy nổ, giúp dây chuyền phù hợp với môi trường có hơi cồn trong quá trình chiết rót.

Câu hỏi: Đường dây có thể chuyển đổi giữa các SKU khác nhau nhanh như thế nào?

Các cài đặt trước tham số được lập trình sẵn và công cụ chuyển đổi được tiêu chuẩn hóa giúp giảm các thay đổi định dạng thành thu hồi cài đặt trước, giảm thiểu điều chỉnh thủ công và cắt giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các định dạng vùng chứa và khối lượng lấp đầy.

Hỏi: Leadworld Machinery tọa lạc ở đâu?

Leadworld Machinery có trụ sở tại Thượng Hải, Trung Quốc. Cơ sở của chúng tôi bao gồm toàn bộ chu trình R&D, sản xuất và thử nghiệm trước khi giao hàng. Khách hàng được chào đón đến thăm nhà máy để kiểm tra nghiệm thu tại chỗ trước khi giao hàng.

Hỏi: Leadworld cung cấp những dịch vụ nào ngoài việc cung cấp thiết bị?

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện: thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị, thử nghiệm tại nhà máy, hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và cung cấp phụ tùng thay thế — đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Sẵn sàng lên kế hoạch cho dây chuyền chiết rót của bạn?

Hãy cho chúng tôi biết công thức nước hoa, định dạng hộp đựng và sản lượng mục tiêu của bạn - các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình phù hợp trong vòng 24 giờ.

Liên hệ ngay với Shanghai LWT

Khám phá các nghiên cứu trường hợp liên quan:

• Dây chuyền chiết dầu gội Ý
• Dây chuyền chiết bơ đậu phộng cho khách hàng Kenya